Leistungsspektrum
Alles aus einer Hand – wir decken das gesamte Spektrum von der Konzeptionierung über die Hardware- und Softwareentwicklung bis zur Produktion und anschließendem Service. Da wir in allen Bereichen Ihr Ansprechpartner sind, sparen Sie Zeit und reduzieren Ihren Aufwand auf ein Minimum.
Entwicklung und Produktion liegen in unserem Betrieb Tür an Tür, sodass der reibungslose Austausch zwischen den Abteilungen sichergestellt ist. Dies ermöglicht nicht nur einen unkomplizierten Produktionsstart neuer Produkte, sondern auch die kurzfristige Realisierung von Sonderlösungen.
Jeder Schritt, vom Konzept bis zum fertigen Endprodukt, verläuft in Rücksprache mit unseren Kunden. Wir stehen Ihnen bei Fragen oder Wünschen selbstverständlich zur Seite.
Beratung
Die Beratung ist der erste Schritt zum kundenspezifischen Produkt. Dabei steht die Frage, welche Anforderungen an das Produkt gestellt werden, im Fokus. Wir zeigen Ihnen verschiedene Möglichkeiten auf, um Ihre Wünsche bestmöglich zu erfüllen. So suchen wir gemeinsam mit Ihnen nach Einsparpotentialen durch den intelligenten Einsatz von Leistungselektronik. Durch modulare Konzepte kann eine für Sie konzipierte Elektronik flexibel für unterschiedliche Produkte und Applikationen verwendet werden.
Am Ende entscheiden Sie, welches Konzept umgesetzt wird.
Entwicklung
Unsere erfahrenen Ingenieure entwickeln für Sie die passende Leistungselektronik. Dabei können wir auf ein umfassendes Wissen zurückgreifen und gegebenenfalls bereits vorhandene Komponenten abwandeln und für Sie anpassen. Schwerpunktmäßig liegen unsere Kompetenzen im Bereich Leistungselektronik und Antriebstechnik.
Wir planen immer mit Blick auf die Produktion, sodass keine unerwarteten Probleme zwischen Entwicklung und Fertigung auftreten können. Dies ist wichtig, um einen reibungslosen Ablauf bei der Erstellung Ihres Wunschprodukts zu gewährleisten.
Nur so kann eine optimale Entwicklung nach Ihren Anforderungen entstehen.
Bereits während der Entwicklungsphase wird die Fertigung auf das neue Produkt vorbereitet. Dies ermöglicht einen schnellen Produktionsstart ohne lange Vorlaufzeiten.
Produktion
Wir kümmern uns neben der Beratung und der Entwicklung auch um die Produktion kundenspezifischer Leistungselektronik.
Wir stellen die notwendigen Ressourcen für das neue Produkt bereit. Projektspezifische Prüfeinrichtungen und Programme werden in Absprache mit der Entwicklungsabteilung erstellt, um eine reibungslose Produktion zu ermöglichen.
Das moderne und gut funktionierende Fertigungsumfeld gewährleistet effiziente Arbeitsabläufe: Neben elektrischen und mechanischen Montagearbeiten finden hier auch verschiedene Beschichtungsprozesse und die Verarbeitung von Vergussmasse statt.
Um dem hohen Qualitätsanspruch unserer Kunden gerecht zu werden, durchlaufen unsere Produkte eine umfangreiche Qualitätssicherung. Für alle Produktionsschritte findet eine 100%ige Kontrolle statt. Ausgewählte Serienprodukte können zusätzlich einem Klimatest (Burn-in) unterzogen werden. Die Prüfergebnisse werden elektronisch erfasst und archiviert, somit ist eine Rückverfolgbarkeit aller Komponenten gewährleistet.
Alle unsere Produkte aus dem Bereich hochisolierende Stromversorgungen sowie kundenspezifische Baugruppen werden in unserem Werk in Kreuztal hergestellt. Sie sind somit „Made in Germany“.
Service
Zu einem Rundum-Paket gehört natürlich auch der bestmögliche Service. Damit Sie sicherstellen können, dass das von uns für Sie gefertigte Produkt immer problemlos im Einsatz sein kann, bleiben unsere Ingenieure auch nach Abschluss der Entwicklung mit Ihnen im Kontakt. Sollten einmal Bauteile abgekündigt werden oder eine Erweiterung der Funktionalität anstehen, betreuen wir das Design auch in Zukunft und führen die nötigen Änderungen durch.
Bei Fragen oder weiteren Wünschen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. So ist die optimale Funktionsfähigkeit unserer Leistungselektronik auch in den Händen unserer Kunden immer gewährleistet.
Falls trotz aller Sorgfalt bei Entwicklung und Produktion eine Baugruppe beim Kunden ausfallen sollte, führen wir eine Fehleranalyse durch und erstellen einen 8D-Report. So können wir unsere Qualität stetig verbessern.